|
| |
|
Главная Журналы изменения рассматриваемого параметра. Если речь идет о зависимости потребности от двух или более параметров, то этот прогноз удобнее давать в виде таблиц или гистограмм. Гистограмма распределения может состоять из прямоугольников, площади которых пропорциональны частотам интервалов, лежащим в основании прямоугольников. Частотность по. интервалу равна числу наблюдаемых значений, приходящихся на интервал, разделенному на число всех наблюдений (рис. 12-1а). .Гистограмма в виде непрерывной кривой более наглядна, так как дает лучшее представление о характере потребности. При построении такой  Рнс. 12-1. Гистограмма распределения потребности, построенная по методу прямоугольников (а), и в виде непрерывной кривой (б) гистограммы на ось ординат наносят частотность количеств т, приходящуюся на единицу прироста рассматриваемого параметра N (рис. 12-16). § 31. Выбор характера градации параметрического ряда . Под градацией параметрического ряда понимают закон образования ряда, определяющий характер интервалов между членами данного ряда. Виды градаций в зависимости от выбора интервалов градации могут быть следующими: одинаковый интервал во всей области значений параметров; в области низких значений параметров больший ин-ервал, чем в области высоких значений; в области низких значений параметров меньший интервал, чем в области высоких значений; в области низких и высоких значений параметров меньший интервал, чем в области средних значений. В настоящее время при построении параметрических рядов изделий, машин и оборудования наибольшее распространение получили ряды предпочтительных чисел, построение по геометрической прогрессии. f. Как. правило, главные и основные параметры изделии устанавливаются (выбираются) из основных рядов предпочтительных чисел. Например, номинальные мощности электродвигателей, и генераторов по ГОСТ 18200-79, ГОСТ 14965-80 и др. установлены по ряду Р10. Значения главных, параметров кузнечно-прессовых машин соответствуют основным рядам предпочтительных чисел R5 и R10 (рис. 12-2). Однако в виде исключения допускается применение ступенчатых, производных и комбинированных рядов. Например, ГОСТ 11247-74 на ленточно-пильные станки для продольной распиловки бревен устанавливает ряды основных параметров в соответствии со следующими рядами предпочтительных чисел: для наибольшей высоты пропила - R20/2; для диаметра пильных шкивов - R40/4; для наибольшей скорости подачи тележки на рабочем ходе - R10 и при холостом - R10/2.  /В- я/ /i- Рис. 12-2. Конструктивио-унифицироваииый ряд прессов При применении округленных предпочтительных чисел нельзя забывать, что некоторые из округленных значений отличаются от вычисленных чисел до 5,35% (например 1,5 вместо 1,6). В практике машиностроения такие расчеты могут привести к значительным неточностям. Например, неточность в 5 % в линейном размере влечет за собой потерю точности в 10 % для сечения болта и Прочности, площади поршня и мощности двигателя, более 15 % для массы изделия, прогиба вала, более 20 % для жесткости пружины, более 25% для момента инерции. При разработке новых стандартов необходимо стремиться к использованию рядов предпочтительных чисел. Если невозможно сразу установить полный- ряд, то важно выбрать отдельные размеры и значения параметров из рядов предпочтительных чисел с тем, чтобы в дальнейшем можно было пополнить этот ряд. Как правило, оптимальным бывает ряд с переменной густотой градации. В значительной степени оптимальное с этой точки зрения решение зависит от структуры потребности, особенно в тех случаях, когда единовременные расходы на внедрение изделия нового типа небольшие и решающими являются затраты у потре- бителя. Например, для станкостроения характерно наряду с использованием точных рядов предпочтительных чисел построение параметрических рядов станков на основе геометрической прогрессии с переменным знаменателем на различных интервалах ряда. Для изделий, у которых отношение предельных значений диапазона ряда мало, а ряд, составленный по потребности, достаточно густой, можно выбрать характер градации по арифметической прогрессии. Градацию по арифметической прогрессии используют для построения рядов машиностроительных и электротехнических изделий, конструктивная схема которых основана на принципе агрегатирования. Например, расстояние между центрами у крупных токарных станков определяется суммой длин основной модели и дополнительных узлов. Принцип агрегатирования позволяет наращиванием станины получать токарный станок с требуемым расстоянием между центрами. Так как блоки для наращивания имеют определенную длину, то мы имеем дело с арифметической прогрессией. Токовая нагрузка электрических приборов также задается суммой токов параллельно включенных частей. В качестве примера рассмотрим подробнее процесс выбора номенклатуры и рядов главных параметров кузнечно-прессовых машин. Кузнечно-прессовые машины характеризуются самыми различными параметрами, которые распределяются на следующие основные категории: энергетические, силовые, геометрические; параметры, определяющие положение машин в пространстве; параметры, определяющие производительность (параметры времени); параметры обрабатываемой исходной заготовки; параметры вспомогательных устройств, присоединительные размеры для крепления штампов и инструмента; эргономические параметры; параметры массы, точности, безопасности. Для построения параметрических рядов из этой большой совокупности параметров должны быть выбраны параметры, называемые главными параметрами, наиболее полно отражающие и определяющие технологическое назначение и возможности машин, поскольку кузнечно-прессовые машины являются обрабатывающими машинами, машинами-орудиями. Так, например, в кривошипных кузнечно-прессовых машинах, являющихся силовыми машинами, главным параметром является номинальное усилие, выраженное в килоньютонах. Номинальное усилие в данном случае представляет допустимое усилие, которое может выдержать машина при определенном угле поворота кривошипа. Величина этого допустимого усилия определяется прочностью основных наиболее ответственных деталей машин. Такими деталями являются коленчатый вал и зубчатые передачи. Все остальные другие основные параметры таких машин являются, как правило, функционально зависимыми от этого главного параметра: ход рабочего органа, число ходов, определяемое через ход рабочего органа машины, расстояние между столом и ползу- 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 [ 55 ] 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 |