Главная  Журналы 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 [ 25 ] 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108

никакие изменения конструкции, размеров или других требований этих стандартов недопустимы. Если выявлено, что необходимо изменить государственный или отраслевой стандарт, это изменение осуществляется в установленном порядке.

Рассмотрим внедрение стандартов на отдельные объекты заводской стандартизации.

.Основное изделие. Конструкторский отдел (бюро) должен быть обеспечен всеми стандартами, имеющими отношение к основному объекту производства, а также данными о применяемости на заводе стандартных деталей, узлов, изделий, конструктивных элементов, материалов, полуфабрикатов.

Внедрение стандартов, как правило, осуществляется одновременно с унификацией нестандартных элементов или. изделий. На проведение унификации в большой степени влияет (помимо конструктивных решений) применяемость этого типоразмера в различных изделиях, изготовляемых на данном заводе. В табл. 8.2 показано, как были унифицированы диаметры отверстий трех изделий одного из машиностроительных заводов. При решении вопроса о том, сохранить ли данный размер, рассматривали, в первую очередь, соответствует ли он действующему государственному стандарту, а затем - применяемость его во всех трех изделиях.

В графе «Количество типоразмеров» указывается число типоразмеров деталей, в которых применен данный размер отверстия, а в графе «Применяемость» - количество деталей, применяемых в изделии.

Для сокращения применяемых в конструкциях нестандартных размеров сопрягаемых отверстий и валов, требующих специального режущего и измерительного инструмента, рекомендуется пользоваться таблицей зазоров и натягов, получающихся при различных комбинациях стандартных посадок (табл. 8.3). При выборе сопрягаемых размеров конструктор исходит из необходимого для работы данного узла натяга или зазора. Если конструктор, применяя стандартные посадки, не может получить нужный зазор или натяг, то он рассчитывает нестандартные величины допусков отверстий и вала, обеспечивающие необходимые условия работы данного узла. Приведенная таблица дает все возможные и технические целесообразные комбинации посадок различных классов точности и позволяет конструктору выбрать требуемый зазор или натяг в гораздо больших диапазонах, чем при использовании допусков отверстий и посадок валов одного класса.

Материалы. Для сокращения применяемых марок материалов составляются спецификации, куда вносятся марки материалов, рекомендуемые для применения на данном заводе. Спецификации знакомят конструктора с тем, какие стандартные материалы применяются на заводе, чтобы он не расширял этот ассортимент.

Спецификации являются исходным документом для проведения унификации применяемых материалов. Они составляются отдельно на черные и цветные металлы, сплавы, неметаллические материалы. Спецификации на инструментальные материалы (стали.



Таблица 8.2

Применяемые диаметры, мм

По машинам

Всего

Диаметры по ГОСТ

6636-60

Рекомендуется

Сохранить

Унифицировать (заменив ближайшим из принятых к применению)

Количество типоразмеров

Применяемость

Количество типоразмеров

Применяемость

Количество типоразмеров

Применяемость

Количество типоразмеров

Применяемость

(0.8)

(1.2)

1200

1251

2469

(1.5)

(1.8)-

1.9 .

1259

1950

(2.2)

2410

2448

Примечание. Размеры, заключенные в скобках, в новых конструкциях применять не рекомендуется.



Таблица 8.3

Натяги

Номинальный диаметр.

§1

спри -----

Допуск

Н- +

г- г-

о»-.

+6 0

+2 -8

+ 13 0

+ 16 +4

+ 18 +6

+ iO 0

+2 -12

+3 -13

+ 13

+ 16 0

+ 13

+27 +7

+45 +25

+2 16

+3 - 17

+ 13

+ 18

+27 +3

+45 +21

+20 0

+ 13 -14

+ 16 -10

+ 18 -8

+45 + 15

/5 за

+40 0

+3 -43

+ 13

+ 18

+60 0

+ 120

+8 0

+3 -10

+4 -12

+9 -7

+ 16 0

+21 +5

+23 +7

+ 13 0

+3 -15

+4 -17

+9 -12

+21 0

+23 +2

+33 +7

+45 +22

+18 0

+4 -22

+9 - 17

±1

+33 +2

+45 + !7

+2.5 0

+4 • -29

+9 -24

- 17

+21 -12

+23 -10

+45 + 10

+55 +5

+4 -52

+9 -47

+ 16

+23 -33

+45 -13

+55 -18

+80 0

+55 -50

+ 160 0

твердые сплавы) составляются также отдельно с учетом потребности в них цехов, изготовляющих технологическую оснастку.

Унификация материалов проводится в определенной последо-





0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 [ 25 ] 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108